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功率 | 62kw |
装机功率 | 62KW |
应用领域 | 食品、医药、环保、化工 |
型号 | XSG-8 |
水分蒸发量 | 80kg/h |
规格 | XSG-8 |
适用物料 | 多种可用 |
是否跨境货源 | 否 |
进风量 | 7000m3/h |
干燥介质 | 空气 |
湿物料运动方式 | 其他 |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 15×3×6m |
工作原理 | 旋流 |
脱水量 | 80Kg/h |
进风温度 | 160℃ |
工作原理
XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。
性能特点
1、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。
3、旋转刀片布置结构独特,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。
4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。
5、系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度低。
6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。
适应物料
有机物:阿特拉津(农药)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
技术规格
加热方式 | 0.8MPa蒸汽 | 水分蒸发量 | 约117kg/h |
处理量(kg/h) | 200kg/h | 传动功率(kw) | 62.6 |
初/终含水量(%) | 40-45/≤8 | 长×宽×高(m) | 15×3×6 |
进/出风温度(℃) | 160/80 | 处理风量(m3/h) | 约7000 |
蒸汽耗量(kg/h) | 330 | 主机内径(mm) | 800 |
除尘方式 | 一级旋风+脉冲布袋除尘 | 加料方式 | 双螺旋调速加料 |
控制方式 | PLC+触摸屏程序控制,进风温度可设定自控,出风温度采用加料速度与出风温度互锁的方法来控制出风温度。和加料电机互锁,超温报警,和鼓风、引风机互锁。 加料速度变频调速。过滤器、塔体、旋风、布袋压差直接显示。 |