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加热方式 | 传导式 |
工作类型 | 回转滚筒 |
转速 | 7r/min |
功率 | 11kw |
装机功率 | 15KW |
应用领域 | 食品、医药、环保、化工 |
型号 | 双锥真空包装机 |
温度范围 | 5° |
传热面积 | 84m2 |
规格 | SZG-3000 |
适用物料 | 多种可用 |
是否跨境货源 | 否 |
操作方式 | 间歇式 |
进风量 | 9-26Kg/h |
干燥介质 | 空气 |
湿物料运动方式 | 搅动式 |
加工定制 | 是 |
干燥介质移动 | 其他 |
工作原理 | 其他 |
脱水量 | 70Kg/h |
类型 | 热传导类干燥设备 |
进风温度 | 160℃ |
近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。
用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。
按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
注:对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。
★以上数据仅供参考,以我司具体技术方案为准