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功率 | 315kw |
装机功率 | 315KW |
应用领域 | 食品、医药、环保、化工 |
型号 | LPG-600 |
蒸发能力 | 600/h |
规格 | LPG-600 |
适用物料 | 其他 |
进风量 | 30000Kg/h |
干燥介质 | 空气 |
湿物料运动方式 | 喷雾式 |
雾化型式 | 离心式 |
干燥塔直径 | 6.2m |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 7×24×15m |
高度 | 14m |
工作原理 | 旋流 |
脱水量 | 600Kg/h |
进风温度 | 180℃ |
原理:喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。尤其适用于发酵液的干燥。
??设备特点:
??1、喷雾干燥机速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
??2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。
??3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
乳酸链球菌素发酵液含水量约80~85%,终产品含水量 ≤5%,液料常温。
工艺流程图:
针对发酵液干燥塔系统及特点
干燥机组由进风过滤系统、空气加热系统、热风分配器、干燥主塔、进料及雾化系统、高效旋风分离器、产品冷却收集系统、尾气除尘器等组成。
1、主塔有以下特点:
◆ 热风蜗壳采用数螺旋线加速式的结构,大大增强了热风与物料液滴的热置换,并有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求,做到分配器的两边均有导风机构,并可任意调节角度,以控制热风入塔时的切向角度,内侧导风机构增加热风的旋转,强化该股热风对雾化料膜的剪切力,使得热风与料液充分接触,强化两者之间的换热换质过程。
◆ 雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置,主轴配有水冷系统,保证主轴不受高温而变形,并配有空气密封装置。特别是三道迷宫密封,确保了传统出现的漏油现象不再发生,是我们的专有技术。
◆ 调整了塔锥体的锥度,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
◆ 设计了塔内多套照明装置及观察清洗门和人孔,方便员工观察及客户参观。
◆ 管道、旋风装有快装式清洗口,方便设备的清洗。
2、介质系统
整机由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。送、引风机均为优质厂家供应,合作多年,品质稳定。鼓风机,引风机互锁,只有在鼓风机开动的条件下才能开动引风机,鼓风机一旦停止引风机应自动停止运转。
3、空气加热净化系统
由初、中高效空气过滤器、风机、蒸汽换热器、电加热等组成。
热源为蒸汽加热与电加热补偿,其热效率高,输出热量稳定。温度控制精准,维护简单方便。
4、供料系统
◆ 进料系统采用模糊控制,实现进料速度与排风温度自动匹配,避免温度波动对物料干湿度影响,使成品水分含量保持在需要的水平,从而保证成品品质。
◆ 软管泵采用了变频调速,4-20mA信号输入,匹配出风温度。法兰钛材,耐腐蚀。
5、冷冻除湿风送冷却收料系统
此项技术可使干燥物料迅速降温冷却,避免了物料因高温造成物料因高温软化结块现象,由于除湿空气经过过滤和除湿避免了吸湿性物料吸湿结块等现象,干燥后的物料输送到洁净区并降温后可直接包装。
6、其他辅助系统
均为厂家供应,性能可靠;部分管道考虑了一定的角度设计,避免了结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。
7、控制系统
控制系统采用PLC+触摸屏程序控制。可以实时对进风温度,排风温度,干燥室内压力,雾化器运行频率,加料泵运行频率进行监控并记录,生产数据曲线和列表,以便以后的查询。温度的控制:进风温度采用模糊技术控制,确保进风参数的控制精度;出风温度控制:采用进料泵与出风温度互动的方法来控制出风温度,出风温度自动匹配进料量大小,保证了产品品质和产品终水份的恒定。整机控制采用程序互锁,确保设备的安全运行。
技术参数表
项目/型号(LPG) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
入口温度(℃) | 140-350 自控 | ||||||||||||
出口温度(℃) | 80-90 | ||||||||||||
喷雾型式 | 高速离心雾化器(机械传动或无级变频调速可供选择) | ||||||||||||
对水分蒸发量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
雾化器转速(rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
雾化盘直径(mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根据工艺要求确定 | ||||||||
电加热^大功率(k w) | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 配用其他热源 | |||||||
干粉回收率(%) | 约95 | ||||||||||||
占地长度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 |
根据工艺流程、 场地条件及用户要求确定 | |||
占地宽度(m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
塔体高度(m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
喷头吊装高度(m) | - - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
注:以上数据仅供参考。水份蒸发量与物料特性,含固量及热风进出口温度有关。用户可根据当地能源情况选定加热方式,根据物料特性选择收尘、除尘方式。 |