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功率 | 156kw |
装机功率 | 156KW |
应用领域 | 食品、医药、环保、化工 |
型号 | LPG |
蒸发能力 | 360kg/h |
规格 | LPG |
适用物料 | 其他 |
是否跨境货源 | 否 |
进风量 | 25000Kg/h |
干燥介质 | 空气 |
湿物料运动方式 | 喷雾式 |
雾化型式 | 离心式 |
干燥塔直径 | 6.4m |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 根据现场情况布置m |
高度 | 15m |
工作原理 | 旋流 |
脱水量 | 360Kg/h |
进风温度 | 180℃ |
一、物料参数:
物料名称:抗生素发酵液
固含 量: 约≤30%
干产品含水量:≤4%
进风温度:160-200℃ (可调 ,设计按180℃)
排风温度: 60-90℃ (可调 ,设计按90℃)
二、设备机构性能阐述
1、供料系统
螺杆泵采用了变频调速,有效控制进料量。
2、空气系统
由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。
送、引风机均为优质厂家供应,合作多年,品质稳定;本系统风量、风压、风速的匹配是关键,根据多年经验,现已成熟。
3、空气加热净化系统
由初、中效空气过滤器、风机、蒸汽散热器及电加热等组成。
热源为蒸汽散热器+电加热,材质为不锈钢304,热效率高。
电加热采用分组控制,控温精准。
4、干燥塔系统
干燥机组由进风过滤系统、空气加热和热风分配器系统、干燥主塔、塔壁夹套风冷系统、塔壁吹扫系统、进料及雾化系统、高效旋风、尾气除尘器等组成。
本设备是我公司针对抗生素发酵液的特点,专门设计制造的专用的雾干燥机组。结合国外同类喷雾干燥技术及我公司技术人员长期积累的实践经验,该设备有以下特点:
(1)、结合试验及经验,我们在主塔的设计过程中:①调整了主塔直筒体的高径比,延长物料的停留时间,保证干燥效果。②调整了塔锥体的锥度角,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
(2)、特殊设计的蜗壳和热风分配器:为避免因高速旋转的雾化盘产生“涡旋泵吸”气流现象,导致“雾滴返顶或粉末吸顶”,特殊设计的喷雾干燥主塔热风涡壳,以控制热风入塔时的切向角度,从而保证物料雾化液滴不返顶。
(3)、气动敲击锤,采用了带聚四氟乙烯头的新产品,既能确保振击效果,降低了敲击时产品的噪音,而且做到了分布合理。
(4)、设计塔内多套照明装置及观察门、人孔,方便员工观察及客户参观。
(5)、管道部分采用快装式设计,方便设备的组装拆卸和清洗。
(6)、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到雾化效果。
(7)、在主塔可设计了夹套冷却冷风系统:通过冷风夹套冷却干燥塔直筒下部及锥壁,有效解决已干燥尘粒遇到高温塔壁瞬间熔融粘壁甚至焦化现象,保证物料品质。
(8)、壁扫装置
相比较传统方式气动敲击锤敲击塔壁振动落料,壁扫装置采用回转减速电机带动开有经过详细计算的喷气孔吹扫杆沿着塔壁匀速转动,罗茨风机吸入经除湿机除湿的洁净空气再加热至设定温度,以详细计算的风速均匀的喷吹到塔壁,塔壁上粘附的物料被吹落。噪音小,效果好。
5、收料系统
喷干机组的收料系统由塔底出料、二级旋风组成,收粉率高。
6、其他辅助系统
部分管道考虑了一定的角度设计,采用光洁不锈钢管,避免了结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。
6、控制系统
由主控元件、可编程器触摸屏、模糊控制器等组成。
本系统彩色触摸屏动画显示工艺流程,控制设定有关参数。PLC可编程控制,触摸屏动画显示工艺流程;进料量跟踪出风温度,根据出风温度自动调节进料量速度,保证物料终水份恒定,提高产品品质;控制进风温度;数显温度、压力、压差,变频调节雾化转速等。
7、风送集中收料系统
由空气过滤器、洁净管道、送风机、引风机等组成。
三、设备3D图
四、技术参数表