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功率 | 108kw |
装机功率 | 158KW |
应用领域 | 食品、医药、环保、化工 |
型号 | LPG-200 |
蒸发能力 | 200/h |
规格 | LPG-200 |
适用物料 | 其他 |
是否跨境货源 | 否 |
进风量 | 5000Kg/h |
干燥介质 | 空气 |
湿物料运动方式 | 喷雾式 |
雾化型式 | 离心式 |
干燥塔直径 | 5m |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 6×10×12m |
高度 | 10m |
工作原理 | 旋流 |
脱水量 | 200Kg/h |
进风温度 | 180℃ |
产品介绍
喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时,喷雾干燥机是一道较好的干燥工艺。
产品介绍
本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。??工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。??与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层,材料为岩棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。??本机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型,具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置,使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。。
设备要点:
1、热气流与雾滴的接触:热气流进入喷雾干燥室时,通过特殊设计的分风装置,优化进风均匀性,确保与雾滴的充分接触,充分进行热交换,物料干燥,并且有序旋流下降。
2、雾化:喷雾干燥机的雾化系统是整个喷雾干燥机的核心,喷片采用特殊材质,能承受雾化所需的高压,喷枪的数量及位置都经过严谨计算,提升整个雾化效率,配合多种孔径的喷片,均匀高效的喷射物料。
3、旋风分离器以及主塔锥角度的设计:通过干燥实验经验总结以及系统性科学的计算,优化整体使用效能。
设备特点
1、喷雾干燥机速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。
3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
适用范围
化工:有机催化剂、树脂、硫胺、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。??食品:氨基酸及类似物、调味品、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。??制药:中成药、农药、抗生素、药医冲剂等。??陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。??喷雾造粒:氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。
工艺示意图
流程图:
LPG-200型喷雾干燥机组
加热系统: 蒸汽+电加热辅助
细粉捕集系统: 主塔+旋风除尘+脉冲布袋除尘
介质系统: 送、引风机开式循环
空气过滤系统: 初、中、高温高效空气过滤器
供料系统: 加料泵可调供料
控制系统: 人机界面,数显式仪表显示温度、压力、压差,触摸屏动画显示工作流程,各参数集中设定,PLC模糊技术自动跟踪控制变量参数等等。
设备机构性能阐述
a、供料系统
进料泵采用了变频调速,有效控制进料量。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质,洁净卫生。
b、介质系统
由送风机、引风机、风管等组成。
送、引风机均为优质厂家供应,合作多年,品质稳定;本系统风量、风压、风速的匹配是关键,根据多年经验已成熟。
c、空气加热净化系统
由初、中、高温高效空气过滤器、风机、蒸汽换热器及电加热管等组成。
热源为蒸汽+电,稳定性好,成本低、易于控制。
d、干燥塔系统
由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤、下料阀、等组成。
e、其他辅助系统
均为厂家供应,性能可靠;部分管道考虑了一定的角度设计,采用压制光洁不锈钢管,避免了结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。
f、控制系统
由主控元件、可编程器触摸屏、模糊控制器等组成。
本系统彩色触摸屏动画显示工艺流程,控制设定有关参数,PLC可编程预先设定工艺流程,运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到效果。
适用物料
水分蒸发量 (净水蒸发) | 约116Kg/h | 电动雾化器 | R-XH-200 |
塔径/塔高 | 3.5M/8.2M | 装机总功率 | 23KW+电加热108KW |
系统热量 | 约18.5x104Kcal/h | 蒸汽耗量 | 约270Kg/h |
干燥系统形式 | 开式系统 | 供料方式 | 螺杆泵稳定送料 |
热风接触方式 | 并流方式 | 热源方式 | 蒸汽+电 |
产品捕集方式 | 主塔收料+旋风+布袋 | 雾化方式 | 离心式雾化 |
控制方式 | 任意设定、自动控制进风温度,数显温度、压力、压差,变频调节雾化转速等。触摸屏显示工作流程,PLC模糊技术控制等 |
常规喷雾技术规格参数表:
项目/型号(LPG) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
入口温度(℃) | 140-350 自控 | ||||||||||||
出口温度(℃) | 80-90 | ||||||||||||
喷雾型式 | 高速离心雾化器(机械传动或无级变频调速可供选择) | ||||||||||||
对水分蒸发量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
雾化器转速(rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
雾化盘直径(mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根据工艺要求确定 | ||||||||
电加热^大功率(k w) | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 配用其他热源 | |||||||
干粉回收率(%) | 约95 | ||||||||||||
占地长度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 |
根据工艺流程、 场地条件及用户要求确定 | |||
占地宽度(m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
塔体高度(m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
喷头吊装高度(m) | - - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
注:以上数据仅供参考。水份蒸发量与物料特性,含固量及热风进出口温度有关。用户可根据当地能源情况选定加热方式,根据物料特性选择收尘、除尘方式。 |