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加热方式 | 传导式 |
工作类型 | 其他 |
转速 | 36r/min |
功率 | 18.5kw |
装机功率 | 18.5KW |
应用领域 | 食品、医药、环保、化工 |
型号 | 单锥真空螺带 |
温度范围 | 0~300℃ |
传热面积 | 13m2 |
水分蒸发量 | 100kg/h |
规格 | LDG-2000 |
适用物料 | 多种可用 |
是否跨境货源 | 否 |
操作方式 | 间歇式 |
重量 | 3600kg |
进风量 | 9-26Kg/h |
干燥介质 | 空气 |
湿物料运动方式 | 搅动式 |
加工定制 | 是 |
干燥介质移动 | 其他 |
工作原理 | 其他 |
脱水量 | 100Kg/h |
类型 | 干燥设备 |
进风温度 | 0~300℃ |
物料进料: 物料通过进料系统进入真空干燥室。设备内的螺带将物料均匀地输送到干燥区。
真空环境: 在真空干燥室内,空气压力降低,沸点下降,使得物料中的水分在较低的温度下就能蒸发。真空状态可以减少氧化反应和热降解。
螺带混合: 螺带在干燥室内旋转,推动物料在干燥室内流动,使物料与加热面接触均匀,促进热量和湿气的传递。
加热: 干燥室内的加热装置提供热源,通过传导或对流的方式将热量传递给物料,加速水分的蒸发。
湿气排出: 蒸发出的水分被抽走,并通过真空系统排出干燥室,确保干燥过程持续进行。
干燥物料排出: 干燥完成后的物料从设备的出口排出,通常以粉末或颗粒形式呈现。
真空干燥: 在真空环境下操作,能够降低干燥温度,适合热敏感物料,减少氧化和热降解。
均匀干燥: 螺带的旋转和物料的均匀输送确保了物料在干燥室内的均匀加热和干燥。
高效节能: 真空条件下干燥速度快,节省能量,相对于常规干燥设备具有更高的能效。
密闭操作: 真空干燥室内密闭操作,减少了对外界环境的影响,保持了干燥过程的稳定性。
制药行业: 处理药品原料和药物制剂,保持药物的活性成分和质量。
食品工业: 干燥食品添加剂、营养补充剂、热敏食品等,保持食品的营养和风味。
化学工业: 处理化学品和催化剂等,防止化学反应中的氧化问题。
生物技术: 处理生物制品和活性成分,确保其活性和稳定性。
技术规格
注:对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。