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转速 | 300r/min |
功率 | 190kw |
装机功率 | 190KW |
应用领域 | 食品、医药、化工 |
型号 | XSG-16 |
传热面积 | 0m2 |
规格 | XSG |
适用物料 | 多种可用 |
重量 | 1000kg |
进风量 | 30000Kg/h |
干燥介质 | 空气 |
湿物料运动方式 | 搅动式 |
加工定制 | 是 |
工作原理 | 旋流 |
脱水量 | 550Kg/h |
进风温度 | 130℃ |
物料进入:湿物料通过进料口进入干燥机。
热风导入:热空气以适宜的速度从干燥机底部进入,与物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。
微粒化:物料在高速旋转的搅拌叶片作用下被微粒化,增强了传质传热过程。
干燥:物料与热空气充分接触,几秒钟内即可完成干燥。
分级:通过分级器控制产品的粒度大小,保证产品的质量。
高效干燥:能在短时间内完成干燥过程,适合大规模生产。
微粒化:通过特殊的搅拌和粉碎设计,确保物料被微粒化,增强干燥效果。
分级:采用带孔的圆环设计的分级器,可以调整产品的粒度大小。
操作简便:自动化程度高,易于操作和维护。
适应性强:适用于多种物料的干燥,特别是陶瓷粉等需要精细控制粒度的产品。
闪蒸主机原理及特点:
XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。