![]() |
功率 | 155kw |
装机功率 | 155KW |
应用领域 | 食品、医药 |
型号 | YPG |
蒸发能力 | 200/h |
规格 | YPG |
适用物料 | 多种可用 |
是否跨境货源 | 否 |
进风量 | 8000Kg/h |
干燥介质 | 空气 |
湿物料运动方式 | 喷雾式 |
雾化型式 | 压力式 |
干燥塔直径 | 3.2m |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 8×12×16m |
高度 | 15m |
工作原理 | 旋流 |
脱水量 | 200Kg/h |
进风温度 | 180℃ |
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
喷雾干燥机是一种高效的液体或浆状物料干燥设备,广泛应用于食品、制药、化工等行业。它通过将液体原料快速转化为粉末或颗粒形式,同时保持产品的物理化学性质不变。下面将对喷雾干燥机的基本构造、工作原理以及优势特点进行详细介绍。
基本构造
进料系统:负责将待干燥的液体或浆料泵入干燥塔。
雾化器:是喷雾干燥机的核心部件之一,常见的类型包括压力式雾化器、旋转盘式雾化器和双流体喷嘴等。其作用是将液体分散成细小的雾滴。
热风系统:提供干燥所需的热空气,通常由加热器(如电加热、蒸汽加热)和风机组成。
干燥室/塔:是喷雾干燥过程发生的地方,内部空间较大以保证足够的停留时间来完成干燥。
气固分离装置:如旋风分离器、袋滤器等,用于从废气中回收干燥后的产品,并减少环境污染。
控制系统:实现对温度、流量、压力等参数的控制,确保的干燥效果。
工作原理
预处理:首先,液体物料经过过滤或其他预处理步骤去除杂质。
雾化:然后,物料通过高压泵送至雾化器,在这里被分散为极细小的雾滴。
接触热风:这些微小的雾滴进入充满热空气的干燥室内,与之充分接触。
瞬间干燥:由于表面积大,水分迅速蒸发,物料几乎瞬间干燥成粉末或颗粒。
收集产品:干燥后的成品随着气流进入气固分离装置中被收集下来,而废气则经过净化后排入大气。
技术规格参数表
水分蒸发量 (净水蒸发) | 约200Kg/h | 塔径/塔高 | 3.2M/16M |
装机功率 | 155kw | 雾化器 | 喷片材质:碳化钨 |
蒸汽耗量 | 约500kg/h | 操作温度 | 进温190℃(可调)/出温95℃ |
干燥系统形式 | 开式系统 | 供料方式 | 柱塞泵稳定送料 |
热风接触方式 | 并流方式 | 热源方式 | 蒸汽+电加热补偿 |
粉尘捕集方式 | 塔底+旋风+水膜除尘 | 雾化方式 | 压力式雾化 |
控制方式 | 人机界面+PLC程序控制 |