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作用种类 | 振动式 |
功率 | 88kw |
装机功率 | 88KW |
应用领域 | 食品、环保、化工 |
型号 | ZLG |
产量含冷却 | 2T/h |
规格 | ZLG |
适用物料 | 多种可用 |
重量 | 5190kg |
进风量 | 20000Kg/h |
干燥介质 | 空气 |
流化面积 | 9m2 |
湿物料运动方式 | 组合式 |
加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 7.5×1.2×2.5m |
占地面积 | 100m2 |
工作原理 | 振动 |
脱水量 | 260Kg/h |
进风温度 | 90℃ |
振动流化床干燥机是一种高效的干燥设备,它结合了振动技术和流化床技术,适用于颗粒状、粉状物料的快速干燥。这种类型的干燥机在化工、制药、食品加工、矿产加工等多个行业中都有广泛的应用。下面将对振动流化床干燥机的基本构造、工作原理以及优势特点进行详细介绍。
基本构造
床体:通常由不锈钢材料制成,内部设有分布板以保证物料能够均匀地分布在热气流中。
加热系统:可以是电加热、蒸汽加热或热风加热等,提供所需的热量来蒸发物料中的水分。
振动机构:通过电动机带动偏心轮或其他振动装置产生振动,帮助物料在床面上移动,并促进物料与热空气之间的接触。
送风系统:包括风机及管道,负责将加热后的空气吹入到物料层中形成流态化状态。
控制系统:采用PLC(可编程逻辑控制器)等自动化控制技术,实现温度、湿度、振动频率等参数的调控。
除尘装置:用于收集排出气体中的细小颗粒物,减少环境污染。
工作原理
物料进料:待干燥的物料被送入振动流化床内。
热空气供给:加热系统提供的热空气经由送风系统导入床体内,从下往上穿过分布板和物料层。
流态化过程:当热空气的速度达到一定值时,物料颗粒会悬浮起来形成类似沸腾的状态,即所谓的“流态化”现象。
振动作用:同时,振动机构产生的震动使得物料在床面上不断翻动,增加了物料表面与热空气接触的机会,从而加快了水分蒸发速度。
干燥完成:随着水分逐渐被去除,物料达到预定的含水率后,通过出料口排出。
优势特点
高效节能:由于采用了流化床技术和振动相结合的方式,大大提高了传热效率,缩短了干燥时间,同时也降低了能耗。
适应性强:适合处理多种形态的物料,对于易结块或粘性较强的物料也能很好地应对。
操作灵活:可通过调整振动频率、气流速度等因素来优化干燥效果,满足不同产品的工艺要求。
易于清洁维护:简洁的设计便于日常清理和定期保养,符合GMP等生产标准的要求。
环境友好:配备有高效的除尘装置,减少了废气排放中的粉尘含量,有利于环境保护。
流化床操作具有固体颗粒混合好、气固两相间的传热传质表面积大等优点,但是其主要不足是:①处理的颗粒应大于50~100μm,否则易形成沟流和滞动区;②颗粒粒度分布宽时,挟带严重;③颗粒温度较大时容易形成结块或团聚;④对于麦粒、纤维、切片等非球形颗粒不能很好流化。振动流化床是一种很成功的改型流化床,它是支承在一组弹簧上的流化床,由激振电机提供动力。投入干燥机的散状物料在多孔板上受激振力的作用向出口端抛掷而输向出VI端。热风由多孔板下鼓入,从物料层中通过,将热量传给物料,并携带从物料中汽化的水分由排气口排出,从而使物料干燥。由于物料在振动流化床中受机械振动的作用,处于运动状态,只需鼓入适量的热空气便可达到动态干燥,因而热效率高,物料干燥均匀。
特点:
●物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30%左右。
●振动源是采用振动电机驱动,运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。
●流态化稳,无死角和吹穿现象。ZLG系列振动流化床干燥机
●可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以振幅变更均可实现无级调节。
●对物料表面损伤小,可用于易碎物的干燥,物颗粒不规则时亦不影响工作效果。
●采用全封闭式的结构,有效的防止了物料与空气间的交叉污染,作业环境清洁。
技术参数:
具体。