1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高。2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便。3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉，作业环境清洁。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器（或脉冲式布袋除尘器）除尘后由排风排出，干燥物料由排料口排出，然后收集包装。

振动流化床是一种利用振动和流化技术来处理颗粒物料的设备，广泛应用于干燥、冷却、分级、混合等工艺过程中。这种设备结合了传统的流化床技术和振动技术的优点，能够在较低的温度下高效地处理物料，特别适合于热敏性材料的加工。以下是关于振动流化床的一些详细介绍：

设备结构

床体：通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，设计成能够承载物料并允许空气通过的结构。

振动系统：包括振动电机或偏心轮机构，用于产生振动以帮助物料在床体内移动。

气流分布板：位于床体底部，确保空气均匀进入物料层，形成稳定的流化状态。

进风及排风系统：提供干燥介质（通常是加热后的空气）以及排出湿空气或废气。

工作原理

物料被送入到振动流化床上；

从下方通入经过预热的空气，使得物料颗粒悬浮起来，处于流化状态；

振动装置启动，使整个床体进行轻微但持续的振动；

在振动与气流共同作用下，物料不断地翻滚，增加了与热空气接触的机会；

随着水分蒸发或者温度下降，达到预定条件后物料被收集。

主要特点

高效率：振动增强了物料间的相对运动，提高了传热和传质速率。

温和处理：由于是在低温环境下操作，对于那些对高温敏感的物料非常友好。

可控性强：通过调整振动频率、幅度及气流速度可以控制处理过程。

适应范围广：适用于不同粒径大小、密度差异大的各种物料。

易于清洗维护：简洁的设计方便清洁，并且容易满足GMP等规范要求。

应用领域

食品工业：如谷物、咖啡豆、茶叶等农产品的干燥处理。

制药行业：药品原料及其制剂的制备过程中常需进行干燥处理。

化工行业：催化剂、树脂等化学品的生产中需要去除水分。

矿产冶金：矿物精炼过程中有时也需要采用此方法进行预处理。